高硼硅碎玻璃本实用新型目的在于提供一种钢化玻璃冷却用下风栅，该钢化风栅结构简单，能直接在该钢化风栅上安装辊子，安装简单，有效节约了安装空间且冷却效果好。

　　为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

　　高硼硅碎玻璃本实用新型所述的钢化玻璃冷却用下风栅，包括：由左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁、进风板和出风板围成的风栅本体，所述进风板上开设有与风道相连通的进风口，所述出风板上开设有出风孔，所述出风板包括左出风板和右出风板，所述左出风板和右出风板的内边缘通过向所述风栅本体内腔延伸的U形安装槽密连为一体，所述U形安装槽底壁的上表面为平面结构。所述U形安装槽的底壁厚度大于其两侧壁的厚度，U形安装槽底壁的厚度为8~25mm，U形安装槽的深度为10~40mm。高硼硅碎玻璃所述左侧壁、右侧壁、进风板及出风板为一体式成型结构。所述左侧璧和右侧壁的内表面或外表面一体成型有一对或多对安装凸台，所述安装凸台沿前后方向延伸设置，安装凸台前后两端分别开设有用于固定前侧壁和后侧壁的螺纹盲孔。

　　高硼硅碎玻璃与现有风栅相比，本实用新型具有以下优点：

　　1）左侧壁、右侧壁、顶壁、底壁及安装凸台为一体式成型结构，节约成本，前侧壁、后侧壁通过螺钉与安装凸台固连为一体形成风栅本体的集风腔，风栅本体制造简单，提高了风栅本体的制造效率。

　　2）相邻两辊道之间均布置有左出风板和右出风板，增加了出风面积，提高了冷却效率，确保玻璃成品颗粒度均匀。

　　3）将风栅装置中的玻璃输送辊道（或滚轮）直接安装在U形安装槽内，大大节约了安装空间，提高了风栅本体的安装效率；风栅出风孔形成的出风面形状调节简单，特别适用于V形玻璃的冷却，将V形玻璃的成品率提高至95%以上，节约原料。

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