高硼硅碎玻璃防爆罩退火工艺及钢化处理
时间：2021-07-26 作者：91再生 来源：91再生网
高硼硅碎玻璃防爆灯罩成型后，要立即进入退火处理状态。退火是消除玻璃中的永久应力，必须把玻璃加热到低于玻璃转变温度Tg附近某一温度进行保温均热，以消除玻璃各部分的温度梯度，使应力松弛，这种应力消除的效果直接决定玻璃罩的自爆比例，也是玻璃罩形成过程中质量保证效果的最关键的最后一步。
退火工艺可分为四个阶段：加热阶段、均热阶段、慢冷阶段和快冷阶段。高硼硅碎玻璃保温均热温度称玻璃的退火温度，有最高退火温度和最低退火温度2个关键指标。 玻璃的最高退火温度是指在此温度下经过3min能消除95%的应力，此温度亦称退火上限温度，在这种温度下退火，玻璃罩有可能发生亚种的变形而形成批量报废，如达不到温度要求，则无法达到消除95%应力的效果。最低退火温度是指在此温度下经过3min只能消除5%的应力，此温度亦称退火下限温度。
高硼硅碎玻璃最高退火温度和最低退火温度之间为退火温度范围。有时候玻璃的自爆就发生在这仅仅5%的应力上。 高硼硅碎玻璃防爆灯具球形玻璃未钢化前，磨抗冲击最多只能满足3J，热剧变稳定性还需提高，提高抗冲击强度和热剧变稳定性必须要经过钢化处理才能达到。
高硼硅碎玻璃选用风冷淬火加工钢化处理工艺，通过这种物理钢化工艺的控制，高硼硅酸盐的球形玻璃罩的钢化效果非常明显。高硼硅酸盐的球形玻璃罩抗冲击强度是钢化处理前的2~3倍，顶部、侧面、侧面圆弧处3个不同部位抗冲击均满足4J以上。抗弯强度是钢化处理前的3倍，破坏型冲击是，碎片成分散细小颗粒状，无尖锐棱角。高硼硅碎玻璃热稳定性更好了，热剧变性能满足加热至220℃保温3小时直接投放10+/-5℃温度的水中完全完好无缺。
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