粘度是玻璃制备过程中一个重要参数，它贯穿于玻璃生产的各个阶段，从熔制、澄清、均化、成形直到退火均与粘度密切相关，即通过考察玻璃高温粘度特性，可以确定高硼硅碎玻璃的熔制制度和成形工艺。组成对高硼硅碎玻璃粘度的影响：

　　1、B2O3取代部分SiO2对高硼硅玻璃粘度的影响。

　　随着n（B2O3）/n（SiO2）增大，玻璃的粘度逐渐减小。分析粘度曲线的斜率发现，随着B2O3含量增大，玻璃粘度的变化量逐渐变缓。

　　SiO2和B2O3作为玻璃形成体氧化物，在玻璃结构中起骨架作用，对玻璃粘度起决定性作用。在高硼硅玻璃中，B2O3以[BO4]形式存在。随着B2O3取代部分SiO2，一方面，玻璃中[BO4]增多，使得玻璃网络连接增强，玻璃粘度有增大趋势；另一方面，玻璃中[SiO4]含量减小，玻璃网络连接减弱，玻璃粘度降低。由于[SiO4]的单键能比[BO4]的大，使[SiO4]骨架对高硼硅碎玻璃粘度的影响比[BO4]大，因此，玻璃整体粘度表现为下降。

　　与钠钙硅浮法玻璃相比，组成该高硼硅玻璃的澄清温度（对应粘度为10Pa·s） 比浮法玻璃高出约80℃，而成形温度（对应粘度为100Pa·s）则高出近180℃。

　　2、Al2O3取代部分SiO2对高硼硅玻璃高温粘度的影响。

　　在B2O3含量保持不变的情况下，随着Al2O3含量增加，高硼硅玻璃粘度增大，而且当Al2O3取代量≥2%时，玻璃粘度急剧增大。Al2O3取代量分别为0、1%、2%和4%时，高硼硅碎玻璃在1200℃时粘度分别为466、480、550和735Pa.s。

　　Al2O3作为中间体氧化物，在高硼硅玻璃中，n（Na2 O）/n（Al2O3）>1，Al3+位于[AlO4]中。[ AlO4]与[SiO4]组成连续的骨架，使玻璃结构紧密，粘度增大。因此，Al2O3取代部分SiO2时，高硼硅玻璃粘度增大。在高硼硅碎玻璃的制备过程中，应适当控制Al2O3含量，否则导致玻璃粘度大，气泡难以排出，无法获得高光学质量玻璃。

　　3、Li2O、 ZnO和CaO取代部分Na2O对高硼硅玻璃粘度的影响。

　　Li2O具有较强的助熔作用，显着降低高硼硅玻璃的粘度；ZnO也表现出助熔效果，但比Li2O的助熔作用弱；CaO取代Na2O时，高硼硅碎玻璃的高温粘度变化较小，但低温粘度显着增大。Li2O助熔作用是由Li+较大的极化力所致。在高硼硅玻璃中，Li+具有强烈的断键作用，破坏网络连接，降低玻璃粘度。ZnO在玻璃中存在两种配位形式：[ZnO4]和[ZnO6]。

　　对于本文的高硼硅碎玻璃而言，碱金属氧化物提供的游离氧不足以使ZnO以[ZnO4]进入玻璃的结构网络中，而是以[ZnO6]存在于网络结构的空隙中，同时，Zn2+极化力大，削弱了玻璃网络连接程度，进而导致玻璃粘度降低。由于Ca2+比Na+半径大，离子迁移困难，使得高硼硅玻璃粘度增大。因此在实际中，应根据高硼硅碎玻璃的服役环境和性能要求，有目的选择引入Li2O、ZnO和CaO，并适当控制其含量。

　　本文就介绍到这里，大家可以进行适当参考。如果你想了解更多关于高硼硅碎玻璃资讯，可以联系东阿县刘集镇兴旺物资处，联系人：赵绪旺先生，联系方式：13506359763。