高硼硅碎玻璃传统的机械抛光技术生产效率低，所需操作人员多，玻璃的取放依靠人手，费时费力，并且玻璃经多次人手取放容易造成划伤。本文主要介绍一种能够提高生产效率和降低生产成本的玻璃抛光方法，具体包括如下步骤：

　　将玻璃工件放置在隧道炉的传输带上，所述隧道炉通过所述传输带带动所述玻璃工件移动进入隧道炉的加热区，所述隧道炉通过所述加热区对所述玻璃工件进行加热，所述隧道炉将所述玻璃工件的温度逐渐提升至预设温度高硼硅碎玻璃；当所述玻璃工件的温度达到所述预设温度后，所述传输带带动所述玻璃工件移动进入隧道炉的激光加工区，激光抛光装置通过所述激光抛光部件对加热后的所述玻璃工件进行激光抛光；所述激光抛光部件对加热后的所述玻璃工件进行激光抛光结束后，所述激光抛光装置的退火部件对抛光后的所述玻璃工件进行退火处理，待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，取出退火处理后的所述玻璃工件高硼硅碎玻璃。

　　高硼硅碎玻璃将玻璃工件放置在传输装置的传输带上的步骤具体包括：通过上料装置的，上料机械手吸取所述玻璃工件并将所述玻璃工件移动至所述传输带上，当待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，通过下料装置的下料机械手吸取退火处理后的所述玻璃工件。还包括将多个玻璃工件至于上料篮中，通过所述上料机械手从所述上料篮内吸取所述玻璃工件并放置在所述传输带上。高硼硅碎玻璃还包括当待抛光后的所述玻璃工件接近室温时，通过所述下料机械手吸取退火处理后的所述玻璃工件并放置在收料篮中。

　　高硼硅碎玻璃上述玻璃抛光方法所具有的优点是：所需操作人员少，节约人力，抛光效率高，自动化程度高。设置了上料机械手以及下料机械手，玻璃工件的取放依靠通过机械手完成形成自动化上料以及下料，并进一步地形成自动化生产线，避免了人工取拿玻璃工件的划伤风险。通过设置开合挡板以达到保护工人安全的目的。当需要激光加工时，开合挡板打开；当加工结束时，开合挡板闭合，安全性提高。高硼硅碎玻璃进一步地，通过设置开合驱动部件，达到自动打开或者关闭开合挡板的目的，节时节力，进一步提高自动化程度。通过设置抛光罩以实现保护操作工人安全。操作简便，生产效率高，良品率高。

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