高硼硅碎玻璃现有技术中的玻璃强化炉的输送料系统都是采用半自动的，需要人工操作输送料设备的移动或升降。这种输送料设备不但浪费人工，而且，由于强化炉中使用的都是强酸材料以及操作工人需要在高温下操作设备，对操作工人极易造成伤害，而且生产效率也是非常低。

　　本实用新型提供一种玻璃强化炉全自动上料出料机构，采用自动输送设备，解决现有技术中效率低以及容易对工人造成伤害的技术问题。高硼硅碎玻璃本实用新型为解决上述技术问题而提供的玻璃强化炉全自动上料出料机构，包括有：上下两层的支架，设置于下层支架底部的第一导轨，置于该第一导轨上的输送小车，设置于上层支架上的第一提升机构和第二提升机构，还进一步包括有设置于上层支架底部的第二导轨，所述第一提升机构和第二提升机构在所述第二导轨上移动，还包括有控制系统，所述第一提升机构和第二提升机构受控于所述控制系统。

　　高硼硅碎玻璃本实用新型的进一步改进在于：所述第一提升机构和第二提升机构均包括第一、二卷扬电机，缠绕在该第一、二卷扬电机上的第一、二钢丝绳，固定在所述第一、二钢丝绳端头上的第一、二抓钩，还进一步包括有第一、二行走机构，该第一、二行走机构受控制系统控制而驱动所述第一提升机构和第二提升机构在所述第二导轨上移动。

　　所述第一行走部包括有第一支撑体，所述第一提升机构通过第一支撑体连接所述第二导轨；所述第二行走部包括有第二支撑体，所述第二提升机构通过第二支撑体连接所述第二导轨。高硼硅碎玻璃所述第一行走部和第二行走部均包括有第一滚轮和第二滚轮，所述第一支撑体通过第一滚轮连接所述第二导轨，所述第二支撑体通过第二滚轮连接所述第二导轨。所述第一支撑体为玻璃强化炉的预热炉，所述第一提升机构设置于所述预热炉内；所述第二支撑体为玻璃强化炉的退火炉，所述第二提升机构设置于所述退火炉内。

　　高硼硅碎玻璃本实用新型采用上述的技术方案，实现了自动化的玻璃强化加工，不但节省了人力和物力，而且，还可以大大提高了生产效率和产品的成品率，也充分保护了工人的身体不受到伤害。

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