高硼硅碎玻璃曲面玻璃板一般用于建筑物或汽车的窗户，其成型方法一般采用重力弯曲法。即将玻璃板加热到其玻璃态转化温度或高于其玻璃态转化温度，然后将该加热的玻璃板输送至成型炉的成型模具上，成型模具具有内凹成型面，玻璃板依靠自身的重力使其下垂弯曲至内凹成型面，从而成型曲面玻璃板。然而，由于重力弯曲法是利用玻璃自身的重力下垂弯曲，玻璃板需加热到至少玻璃板的玻璃态转化温度，而玻璃板的成型温度越高，越易导致玻璃表面产生缺陷，如粗糙度太高。

　　且由于玻璃板的温度越高其粘度则越小，玻璃板材料的流动性也相应增强，这样虽会使成型后的曲面玻璃板的轮廓度偏差更小，但其外观会较差。高硼硅碎玻璃为降低轮廓度误差，可将玻璃板坯料加热到玻璃态转化温度后，利用模具上下挤压成预定形状。采用模具挤压成型方法，由于成型时，模具需与玻璃板坯料的上下两个表面接触，导致成型后曲面玻璃的内凹曲面及外凸曲面粗糙度较大，表面缺陷较多。

　　高硼硅碎玻璃针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计巧妙、合理，能有效减少了外观不良现象，成型效果好的3D曲面玻璃成型装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种3D曲面玻璃成型装置，其包括加热器、真空发生器、型腔模、玻璃升降机构和模座，所述型腔模设置在模座上，且该型腔模的上表面设有成型面，该型腔模内设有与该成型面相连通的抽气槽，所述真空发生器与该抽气槽相连接，所述玻璃升降机构对称设置在模座的两侧，所述加热器设置在成型面的上方位置。

　　所述型腔模为碳化硅陶瓷本体。具有高导热系数和高温力学性能，可承受玻璃成型时的高温，且具有优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，硬度高于玻璃，成型过程中模具不易磨损。所述玻璃升降机构包括直线伸缩装置及设置在该直线伸缩装置的伸缩上的吸盘。高硼硅碎玻璃所述直线伸缩装置为气缸、油缸或直线电机。所述加热器包括一板体及多条并排在该板体内的发热管。

　　高硼硅碎玻璃本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，通过加热器加热使覆在型腔模上方的玻璃软化，真空发生器抽真空，通过型腔模上的抽气槽让成型面产生真空吸力，使玻璃被完全吸附在成型面上，即合理将自重成型技术和附加外力成型技术相结合，使玻璃能精确地弯曲成所需形状，曲率精度较高，且有效减少了外观不良现象，成型效果好，提高成型的曲面玻璃表面质量，另外，整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

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