高硼硅碎玻璃弯曲玻璃板是人们生产和生活中常见的一种玻璃板形式，其是在钢化锅炉中依次经过加热软化、弯曲成形、吹风钢化以及下片等的工序来实现钢化成型的。目前，物理钢化方法在钢化玻璃成型技术领域内采用较为广泛，玻璃板通过陶瓷辊传输在加热炉内加热到玻璃软化温度，然后，通过玻璃弯曲模具将玻璃板弯曲制作成所需的形状，随后再将弯曲成形的玻璃板传输至钢化风栅中，空气冷却介质通过钢化风栅喷射到弯曲玻璃板上，从而对弯曲玻璃板进行冷却钢化。

　　本实用新型的目的在于提供一种旨在解决现有技术中的弯曲玻璃板的钢化风栅采用人工调节弧度存在调节操作复杂弧度调节效率低的技术问题。

　　高硼硅碎玻璃为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种弯曲玻璃的钢化风栅，其包括上风栅部和下风栅部，上风栅部包括上风栅组件，上风栅组件设有与弯曲玻璃板的凹面相配合且弧度可调的凸形风栅面，凸形风栅面上设置有若干第一排风口，下风栅部包括下风栅组件，下风栅组件设有与弯曲玻璃的凸面相配合且弧度可调的凹形风栅面，凹形风栅面上设置有若干第二排风口，凸形风栅面与凹形风栅面上下相对设置高硼硅碎玻璃；

　　上风栅部还包括用于调节凸形风栅面的弧度的第一弧度调节组件，第一弧度调节组件包括第一提升机构和驱动第一提升机构的第一驱动机构，第一提升机构连接于凸形风栅面相对设置的两端部；高硼硅碎玻璃下风栅部还包括用于调节凹形风栅面的弧度的第二弧度调节组件，第二弧度调节组件包括第二提升机构和驱动第二提升机构的第二驱动机构，第二提升机构连接于凹形风栅面相对设置的两端部。

　　高硼硅碎玻璃本实用新型的有益效果：本实用新型提供的弯曲玻璃板的钢化风栅，其上风栅部设置有第一弧度调节组件，下风栅部设置有第二弧度调节组件，且第一弧度调节组件的第一提升机构与凸形风栅面的两端部连接，当需要增大上风栅的凸形风栅面的弧度时，启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动第一提升机构向上做直线运动，从而使第一提升机构拉动凸形风栅面的两端部同步向上移动，从而增大凸形风栅面的弧度，而需要减小凸形风栅面的弧度时，则只需将第一提升机构放下即可高硼硅碎玻璃；

　　同样的，当需要改变下风栅的凹形风栅面的弧度时，只需使用第二驱动机构驱动与凹形风栅的两端部连接的第二提升机构向上或向下做直线运动即可。即通过第一弧度调节组件和第二弧度调节组件来调节钢化风栅的弧度实现了风栅弧度调节的机械化操作，其只需启动第一驱动机构和第二驱动机构即可完成整个弧度调节的工作。高硼硅碎玻璃相比采用人工调节，这种调节方法更加的简便和高效，大大的节省了人工调节所占用的人力资源和劳动时间，提高了钢化风栅的弧度调节效率，使得同一个钢化风栅在短时间内完成弧度调节以适应不同弯曲玻璃板的弧度要求成为可能。

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