高硼硅碎玻璃光学玻璃在使用过程中需要根据光学系统的设计需要制成各种大小的透镜。使用一次成型和二次成型的毛坯制备透镜与用光学玻璃块料直接制造透镜相比不仅能够较大幅度地提高光学玻璃的利用率和加工光学零件的效率，而且同时降低光学零件的加工成本，提高企业的经济效益。精密模压成型的非球面玻璃透镜已在数码相机和手机摄像头中获得了广泛的应用。高硼硅碎玻璃传统的精密模压成型用的精密预制件生产方法是采用类似于光学零件加工的方式，即将预成型或切割的毛坯通过研磨抛光的方式制备精密压型用的预制件，生产工序多、成本高，制约了精密模压成型非球面玻璃透镜的广泛应用。

　　本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种光学玻璃成型机，其特点是结构简单、运转平稳、制造使用成本低、自动化程度高、维护方便。高硼硅碎玻璃本实用新型的目的由以下的技术措施实现：

　　光学玻璃成型机含有支撑装置和传动系统，支撑装置包括机架，导轨支撑，推料气缸支撑，出料槽，下行气缸支撑，环形导轨，机架支撑；高硼硅碎玻璃传动系统包括上行气缸，推料气缸，上模，下行气缸，模芯，模套，旋转工作台，角度分割器，环形导轨，减速器，联轴器，伺服电机；其中，上行气缸，角度分割器和伺服电机直接安装固定在机架上，环形导轨通过导轨支撑，推料气缸通过推料气缸支撑，下行气缸通过下行气缸支撑分别与机架连接，机架固定在支撑上，伺服电机输出轴通过联轴器与减速器输入轴连接，减速器输出轴与角度分割器输入轴连接，并固定在角度分割器上，旋转工作台固定在角度分割器输出轴上；高硼硅碎玻璃其园周上以等间距设有多个模套，模套中分别装设模芯，由伺服电机配套驱动，上行气缸，推料气缸和下行气缸均设有管路和电磁阀连接，由压缩空气驱动，下行气缸的轴与上模连接，也由压缩空气驱动，并带动上模上下运动。

　　旋转工作台上的模套和模芯转位是通过可编程序控制器PLC控制伺服电机的转动方向和转速来实现的。玻璃成型机的成型、排料均由压缩空气驱动气缸实现，通过可编程序控制器PLC、固态继电器、电磁阀来控制气缸的启动和停止。高硼硅碎玻璃本实用新型的优点是自动控制系统、机械结构简单，制造使用成本低，维护方便；运转平稳，运动或停止可以随意控制，且准确度高。

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