高硼硅碎玻璃当前玻璃成型机主要采用压制成型的方法来制备玻璃水壶产品，其成型工艺比较复杂，现有的玻璃成型机不能满足玻璃水壶的成型工艺要求，只能采用简易设备人工制作，不仅产量低，而且劳动强度大，不能实现自动化生产。本发明的目的就是要解决现有的玻璃壶口嘴成型装置存在结构复杂，不能精确控制壶嘴成型质量，也不适用于高硼硅玻璃壶壶嘴压制成型的问题，为此提供一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置。

　　一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置，其特征是：包括基座和设置在基座上的分度转盘机构与壶嘴造型机构，在分度转盘机构上装有若干套沿圆周均匀排布的夹持机构，每套夹持机构对倒立的高硼硅碎玻璃壶进行夹持固定，并在分度转盘机构的带动下依次实现与壶嘴造型机构匹配作业；壶嘴造型机构包括造型轮及其驱动机构，驱动机构具有沿分度转盘机构的径向布置的气缸A，在气缸A的伸缩端固定有滑槽，滑槽呈纵向布置，并在滑槽内配装有滑块；高硼硅碎玻璃在滑块上紧固有用于安装所述造型轮的立柱，滑块的左侧和/或右侧装有导向轮，导向轮与一固定安装的导向座上的导向槽相配合，导向槽由前侧弧形槽段和后侧直线形槽段组成。

　　所述夹持机构具有紧固在分度转盘机构上的固定座，在固定座上设有上、下端板；在上端板上设有螺纹套筒，在螺纹套筒中配装有丝杆，丝杆设为中空结构，丝杆的上端通过管道连接负压机构，丝杆的下端装有吸盘；在下端板上开设有与高硼硅碎玻璃壶的壶口相对应的弧形让位缺口，让位缺口与吸盘同轴心布置。

　　所述壶嘴造型机构具有底座，底座固定在基座上，在底座上装有竖直布置的气缸B，气缸B的伸缩端装有升降平台，在升降平台上安装所述气缸A。高硼硅碎玻璃所述气缸A上固定有矩形框架，气缸A位于矩形框架的内侧；所述立柱固定在滑块的前侧，在矩形框架的前侧边上装有用于感应立柱前进/后退距离的感应装置，感应装置与气缸A构成电气连锁控制；所述导向座固定在矩形框架上。所述矩形框架的前侧边上装有调节丝杆，调节丝杆与气缸A同轴心布置，调节丝杆的一端伸入至矩形框架的内侧，并在其端部安装所述感应装置，感应装置选用接近开关。

　　高硼硅碎玻璃本发明结构简单、设计巧妙，实现了高硼硅玻璃壶的大批量化生产作业，并在生产过程中，由分度转盘机构带动夹持有高硼硅玻璃壶的夹持机构作定量的角度转动，并同时由壶嘴造型机构的驱动机构控制造型轮沿着固定的轨迹运动，从而严格控制了高硼硅玻璃壶壶嘴的成型质量。

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