高硼硅碎玻璃目前公知的真空玻璃都是用钠钙硅玻璃加工制作的。其生产工艺是：采用两片钠钙硅平板玻璃用低熔点玻璃将四边密封起来，其中一片玻璃上有一排气管，排气管与该片玻璃也用低熔点玻璃密封。两片玻璃间隙为0.1-0.2毫米，为使玻璃在真空状态下能承受大气压力，两片玻璃之间放置有微小支撑物，支撑物用金属或非金属材料制成且均匀分布。由于支撑物非常小，不会影响玻璃的透光性。

　　由于钠钙硅玻璃的膨胀系数很高且表面易风化含水，因此，用钠钙硅平板玻璃为原片制造真空玻璃时，必须要在高温炉中完成真空玻璃的封边、排气和封口工艺。高硼硅碎玻璃这样不可避免的会带来如下问题：生产效率低下；成品率不高；无法直接采用钢化玻璃制作成安全真空玻璃；造成不必要的能源浪费；十分微小的支撑物需用金属或非金属材料精密制成，不仅价格昂贵且分布困难；为提高透明度且不影响视觉，两片玻璃的间隙需做的极薄，这样一来，就必须提高其真空度，以保证其隔热效果。而在钠钙硅玻璃板之间抽取和维持高真空度，不仅需要高温排气还需要吸气剂，因此工艺复杂，成本较高。

　　为此，本实用新型实用新型提供了一种硼硅新型真空玻璃，这种结构的真空玻璃不仅生产效率及成品率高、生产成本低且安全节能。

　　高硼硅碎玻璃其结构特征是：采用两片硼硅（包括高硼硅、中硼硅和低硼硅三类）平板玻璃对应放置，在两片硼硅平板玻璃之间用支撑物隔有一定的间隙；两片硼硅平板玻璃的四边自身热熔密封为一体；在两片硼硅玻璃之间的边角上预留有抽气口，并在抽气后热熔封闭。即可采用直径十分微小且很薄的不透明材料、也可采用直径较大且稍厚的有机透明材料作为两片硼硅平板玻璃之间的支撑物。其使用的硼硅（尤其是中硼硅和低硼硅两类）平板玻璃可预先钢化，以提高强度并达到安全的目的。

　　可在硼硅平板玻璃上镀LOW-E膜或其它透明导电金属氧化物薄膜以阻挡热线和紫外线透过。这种透明导电金属氧化物薄膜可采用溶胶凝胶镀膜。也可在硼硅平板玻璃上用热熔胶或UV胶复合上一层塑胶膜用以提高真空玻璃的强度和安全性能。高硼硅碎玻璃上述热熔胶可采用PVB或EVA。上述塑胶膜可采用BOPET。由于硼硅平板玻璃具有低膨胀率，因此，可直接在常温环境中用火焰或激光热熔封边，并可采用激光热熔封口。

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