高硼硅碎玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。玻璃管中SiO2（氧化硅） > 78%，B2O3（氧化硼）> 10%，硅和硼的含量很高。高硼硅碎玻璃包括主要原料和辅助原料，前者指引入玻璃的形成网络结构的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物等原料；后者可以加速玻璃熔制，或使其获得某种必要的性质。

　　根据引入氧化物的性质，分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料和碱土金属氧化物原料。

　　1）碱金属氧化物原料：有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na20和K2O成分可降低熔融温度，减小粘度，但会使玻璃的化学稳定性变差。高硼硅碎玻璃引用原料是纯碱（Na2CO3）和钾碱（K2CO3）。

　　2）酸性氧化物原料：有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸盐玻璃中高硼硅碎玻璃结构的骨架。它赋予玻璃高强度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性，但会使玻璃的熔融温度增高，粘度增大。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩、石英岩。

　　玻璃中加B2O3，可降低玻璃的热膨胀性，提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性，在温度较高时能降低高硼硅碎玻璃粘度，温度较低时提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加AI2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性，提高强度，增大高硼硅碎玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石，也可以用工业氧化铝等。

　　3）碱土金属氧化物原料：有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。高硼硅碎玻璃中加CaO和MgO能减弱钠硅玻璃析晶倾向，增强化学稳定性，高温时能降低玻璃粘度，促进玻璃熔化和澄清，但温度降低时粘度增加很快，成型操作困难。其引用原料是石灰石（CaCO3）和菱苦土（MgCO3），或用同时含CaO和MgO的白云石。高硼硅碎玻璃中常加BaO和ZnO以调节玻璃的化学稳定性和折射率等性质，其引用原料常为工业ZnO和BaCO3、BaSO4或Ba（NO3）2。

　　高硼硅碎玻璃中加PbO可显着提高折射率和色散，使玻璃吸收短波长射线，同时，比重增大，熔融温度降低，与金属浸润性好。PbO的引用原料是红丹和黄丹或工业硝酸铅。此外，碎玻璃也是一种主要原料，常称为熟料，能够在较低的温度下熔融，有助于玻璃配合料的溶化。

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