高硼硅碎玻璃硼硅酸盐玻璃以其致密的网络结构而具有许多优良的性能：如良好的热稳定性和化学稳定性、机械性能好以及优良的光学性能等，这些优良性能的赋予都离不开氧化硼。但在熔制玻璃的过程中，氧化硼容易挥发，造成玻璃成分不均，实际组成与设计组成不符，进而影响玻璃的性质和分析讨论，同时挥发的氧化硼还会侵蚀窑炉。

　　而本实验玻璃系统所用原料中，氧化硅和氧化铝基本没有挥发；碱土金属氧化物的挥发也很少；只有碱金属氧化物尤其是碳酸钠具有少量挥发，一般在3-5%，通过补充挥发量可以解决。因此，高硼硅碎玻璃硼挥发问题的研究是硼硅酸盐玻璃研究的最基础工作和前提工作。

　　高硼硅碎玻璃硼挥发实验过程：

　　将称量混合均匀的150g玻璃配合料装入100ml刚玉坩埚，再将刚玉坩埚置于高温炉中进行玻璃的熔化。B2O3的引入原料为硼酸，外加1.5%（wt%）的NaCl作为澄清剂。实验熔制工艺为：室温至300℃，升温速度3C/min；300C至1100℃，升温速度视情况而定；1100℃至1600℃，升温速度5℃/min；最后进行保温。

　　将熔化好的玻璃直接进行水淬，再将玻璃颗粒杂碎研磨后过200目筛，取约2g玻璃粉术进行硼含量测定。出于荧光光谱仪不能测出轻元素B，所以测试采用等离子体发射光谱仪高硼硅碎玻璃。

　　分别从硼含量，引入原料，升温速度和保温时间，以及不同加料方式来研究对硼挥发的影响规律；同时探讨了熔制硼硅酸盐玻璃的熔化温度、保温时间、澄清剂种类和用量对玻璃熔化澄清的影响。最后，综合硼挥发情况和玻璃的熔化澄清效果，制定了本实验的熔制工艺制度。高硼硅碎玻璃本实验主要结论如下：

　　（1）随着B2O3含量的增加，硼挥发率逐渐增大；引入原料含水量越大，硼挥发率越大，考虑原料成本，实验原料选用硼酸合宜；

　　（2）升温速度越快，保温时间越短，即熔制所用时间越少时，硼挥发越少；

　　（3）在高于1100℃的温度下放入配合料进行熔化时，可以有效减少硼挥发。

　　（4）本实验的熔制工艺参数统一制定为：熔化温度1600℃，保温时间3h，外加NaCl澄清剂用量为1.5%（wt%）。升温速度为：室温至300℃，升温速度3℃/min；300℃至1600℃，升温速度5℃/min。退火温度500-560℃（视玻璃组成，参考玻璃转变点，一般低于转变点30℃），保温10min后随炉冷却。

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