高硼硅碎玻璃成品质量与钼电极的关系
时间:2021-04-01 作者:91再生 来源:91再生网
高硼硅碎玻璃在所有的难熔金属中,钼是最常用的金属。当制成合金时,它对高温和蠕变具有极高的抵抗力,使其极具耐腐蚀。钼金属用途广泛,包括电炉加热元件,喷涂金属,固体火箭发动机裙部,隔热罩,锌精炼泵,开关电极和用于金属加工的工具。此外,钼也被高度推荐用作在玻璃熔炼炉中熔化玻璃的高性能电极。
玻璃制造业是金属钼电极的主要消费行业。高硼硅碎玻璃经验证明钼是熔融玻璃的上乘材料,从用途广泛的钢化玻璃,玻璃纤维,光学玻璃到绝缘材料,玻璃熔化钼电极必须能够承受极高温度下极具侵略性的玻璃腐蚀。
高硼硅碎玻璃只要工作温度和化学要求超出铁,铜或镍等常规材料的极限,钼电极性能就凸显出来,如热膨胀系数低;良好的导电性和导热性;高尺寸稳定性;高熔点2620℃;纯度高,不会影响玻璃成品的颜色或透明度;抗氧化和蠕变性;耐玻璃液腐蚀等。
由于环保的要求越来越高,玻璃制品的质量要求也越来越高,高硼硅碎玻璃工厂采用电熔已经是大势所趋。目前,国内许多全电熔玻璃窑炉和火焰-电助融玻璃窑炉都使用纯钼材料制成的电极。钼电极是熔化钠钙玻璃和高硼硅玻璃的常用电极,有较高的使用温度和表面电流强度,甚至可高达2000℃的使用温度。
高硼硅碎玻璃钼电极的质量对于玻璃成品质量至关重要。电极表面光滑致密、呈灰色金属光泽,密度大于10.15g/cm3, Mo含量大于99.95%。电极材料被腐蚀后的产物,不允许给玻璃的成品带来任何缺陷,如着色、结石和条纹。并且,在电极材料和玻璃液接触过程中,不允许产生气泡,因为气泡在成品中被认为是缺陷。一旦有气体和其他物质生成,都有可能生成气泡,所以,所用的电极材料是不允许导致气泡产生的。
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