高硼硅碎玻璃管的加工方法
时间：2021-03-26 作者：91再生 来源：91再生网
高硼硅碎玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。高硼硅玻璃形式多样，来源广泛包括半成品的管材和用于拉丝的管材，其特性是抗热性能高、耐化学性高、膨胀系数低，其生产步骤主要包括主要包括配合料制备、熔制、成型、退火和后加工等。
高硼硅碎玻璃的制备难度较大，主要是因为期内含有5-12%的碱金属、氧化铝等，熔点高、粘度大，会发严重，易出现气泡、条纹等缺陷，而现有的电熔窑技术并不能很好地解决这一问题。
本发明提供如下技术方案： 一种高硼硅玻璃管的加工方法，将制备好的高硼硅碎玻璃管原料混合均匀，放入铂金坩埚内在至少1600℃温度下熔融，熔融时间2-2.5h，得到玻璃熔融液，将玻璃熔融液通过铂金管以2.5L/min的速率引入陶瓷或铂金搅拌罐中，搅拌罐以600-800r/min转速转动，同时向搅拌罐内通入高纯度氧气进行鼓泡，离心鼓泡时长2h，随后将玻璃熔融液以漏料方式成型，冷却定型后进行退火处理。
作为本发明进一步的方案：退火处理采用马弗炉，退火温度600℃，退火处理时长1.5h；退火后进行物理抛光处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用离心鼓泡的形式对玻璃熔融液进行氧化处理，降低熔融液熔点合粘度，通过该加工方法制备的
高硼硅碎玻璃，具有较高光学均匀性，无可视的气泡、条纹和闪点，显着提升了高硼硅玻璃的熔制质量。
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